Titik kunci dari pembangunan pembangunan setelah Rebar Kimia

Titik kunci dari pembangunan pembangunan setelah Rebar Kimia

Chemical Rebar


Perbaikan bahan kimia rebar biasanya dengan memasukkan penguatan baja ke dalam struktur beton, meningkatkan bagian-persimpangan balok, dan menambahkan balok baru pada kolom.Dalam proses perbaikan dan rekonstruksi batang kimia, terkadang diperlukan untuk mengelas penguatan imkemicaled.Namun, suhu tinggi yang dihasilkan oleh pengelasan mungkin tidak sengaja mempengaruhi sifat ikatan dan load- bantalan kapasitas dari lem kimia rebar, menyebabkan batang kimia tergelincir, sehingga mempengaruhi efek penguatan.


Apa efek pengelasan setelah rebar kimia?


Untuk pengelasan busur manual, suhu dari DC adalah sekitar 1000 ~ 2000, sedangkan AC adalah 2400 ~ 2600.Suhu dekomposisi panas kimia epoksi secara umum sekitar 180 ~ 300 ° CJika tidak ada langkah-langkah pelindung diambil untuk pengelasan langsung, koloid akan benar-benar kehilangan kepatuhan nya, sehingga jangkar bar kimia.


Untuk menyimpulkan, tidak dianjurkan untuk mengelas jeruji setelah bahan kimia tanpa tindakan perlindungan, dan kolioid tidak bisa langsung menahan panas dari pengelasan.


rebar chemical


Bagaimana menyelesaikan dampak pengelasan suhu tinggi?


Ketika diperlukan untuk melakukan pengelasan setelah bahan kimia, kita dapat mengurangi dampak suhu tinggi mengelas dengan cukup mengendalikan suhu koloid, tepat meningkatkan kedalaman jangkar, dan menggunakan metode koneksi lain.


2.1 Realonably kontrol suhu bagian kolioid


Spesifikasi Relevan dan argumen ahli menunjukkan bahwa pengelasan layak dengan langkah-langkah pelindung yang tepat.Prinsipnya adalah menjaga suhu di dekat koloid dalam jangkauan yang relatif aman melalui berbagai langkah, sehingga tidak mempengaruhi atau kurang mempengaruhi kinerja colloid tersebut.


Jika batang baja individu benar-benar membutuhkan post- las, selain ukuran pendinginan pengelasan intermiten, jarak antara bagian pengelasan dan permukaan atas lubang injeksi lem seharusnya tidak kurang dari 15d, dan seharusnya tidak kurang dari 200mm.Pada saat yang sama, akar yang terkena tendon kimia harus dibungkus dengan beberapa lapisan tisu basah direbus dengan air es.


Untuk batch dari rebar, prinsip pertama mengelas dan kemudian rebar masih melekat untuk memastikan bahwa lapisan perekat tidak akan rusak karena suhu tinggi.


2.2 Tepat meningkatkan kedalaman jangkar


Metode yang tepat meningkatkan kedalaman jangkar tidak hanya dapat meningkatkan kapasitas bantalan utama dari batang kimia, tetapi juga mengurangi slippage bar kimia, sehingga mengurangi pengaruh dari post- las.


2.3 Mengadopsi metode koneksi lain


Metode koneksi lain dapat diadopsi, seperti mengikat dan tumpang tindih, koneksi mekanis.


1) Ikatan dan sendi lap.Pengungkapan ulang bar tumpang tindih mengacu pada metode koneksi di mana dua batang baja memiliki panjang tumpang tindih tertentu dengan satu sama lain, dan terikat oleh ikatan kawat.Spesifikasi menetapkan bahwa ketika diameter batang baja tensile lebih besar dari 25 dan tekanan batang baja lebih besar dari 28, tidak tepat untuk menggunakan sendi lap.

A.Kemajuan: konstruksi sederhana, efisiensi tinggi, dan tidak ada kerusakan pada batang baja.

B.Keputus-asaan: limbah batang baja terlalu besar, kerangka mudah cacat, dan transmisi gaya kinerja yang terburuk.


2) Koneksi mesin.Koneksi mekanis dari batang baja adalah metode koneksi di mana gaya dalam satu batang baja ditransmisikan ke batang baja lain melalui oksidasi mekanis dari batang baja dan konektor atau efek bantalan dari ujung batang baja.

A.Kemajuan: operasi mudah, kecepatan konstruksi tercepat, kontinyu dan koneksi tak terbatas, kinerja transmisi gaya terbaik, koneksi super kuat, stabil dan kualitas terbaik.

B.Kerugian: Sebagai perbandingan, biaya utama lebih tinggi.

Pilihan metode koneksi perlu dikombinasikan dengan situasi yang sebenarnya, dengan referensi ke spesifikasi standar, dll., untuk membuat pilihan yang masuk akal.


Bahan kimia rebar harus dilas dulu dan kemudian kimia sebanyak mungkin.Jika batang logam perlu dilas setelah mengelas, pengelasan antar dapat digunakan, jarak antara bagian pengelasan dan permukaan atas lubang injeksi lem dapat ditingkatkan, dan akar yang terkena dari batang remiten dapat dibungkus dengan banyak lapisan tisu basah direbus dengan air es.Atau gunakan metode koneksi lain yang sesuai, dsb.Sehingga untuk mencapai efek kimia yang baik.


Produk Teranjum Horse Construction

Anda dapat menemukan segala yang Anda butuhkan di sini. Percayalah dan cobalah produk - produk ini, Anda akan menemukan perbedaan yang besar setelah itu.

Epoxy Jangkar HM-500T

Epoxy jangkar Horse HM-500T adalah bahan jangkar tiksotropik berbasis resin epoksi 2 komponen yang berkinerja tinggi untuk batang dan tulangan, cocok untuk digunakan pada beton kering dan basah.

Lebih Banyak >

Epoxy Penahan Injeksi HM-500

Epoxy penahan injeksi Horse HM-500 adalah bahan penahan tiksotropik berbasis resin epoksi 2 komponen berkinerja tinggi untuk batang dan tulangan, cocok untuk digunakan pada beton kering dan basah.

Lebih Banyak >

Back
Top
Close