Apa ituPelat polimer diperkuat serat karbon (CFRP)Penguat?

Penguatan pelat serat karbon adalah teknik yang banyak digunakan dalam bidang penguat struktural. Membedakan dengan kekuatan tinggi, alam ringan, ketahanan korosi, dan kemudahan pemasangan, ini diterapkan secara ekstensif dalam penguatan dan renovasi struktur beton-termasuk lembaran lantai, sorot, dinding, dan jembatan. Dibandingkan dengan metode tradisional seperti penguatan pelat baja terikat atau pembesaran bagian, penguatan pelat serat karbon menghilangkan pukulan substrat yang luas, fitur siklus konstruksi yang lebih pendek, dan tidak meningkatkan beban mati bangunan; Hasilnya, ini telah menjadi solusi utama untuk renovasi struktur penuaan, Kapasitas beban diupgrade, dan retak diperbaiki.

Pertimbangan utama untuk persiapan substrat beton

1. Penilaian kekuatan substrat

Kekuatan substrat beton yang plat karbon harus terikat tidak harus turun di bawah kelas C25. Jika beton memamerkan pengamplasan, pelurus, atau kekuatan tidak mencukupi, pelat karbon tidak dapat dipasangkan secara langsung; Substrat harus menjalani perawatan penguat dan penetrasi. Tidak dapat dilakukan dengan risiko tinggi dalam delamininasi lengkap.

2. Penggilingan substrat dan pembersihan

Sebelum konstruksi, permukaan beton harus diamplas untuk menghilangkan permukaan, noda minyak, debu, lapisan pengupas, dan agregasi longgar, sehingga mengekspos substrat beton solid dan level. Area Dengan kontaminasi Minyak parah membutuhkan pembersihan dengan pelarut untuk memastikan substrat bebas dari kotoran dan kontaminan. Setelah menyelesaikan penggilingan, blower tekanan tinggi harus digunakan untuk menghilangkan debu, memastikan substrat tetap kering dan bersih.

3. Pengobatan retakan dan cacat

Jika retak struktural hadir pada permukaan balok atau lembaran, injeksi retak dan perawatan penyegelan harus dilakukan terlebih dahulu. Retakan halus harus disegel menggunakan sealant permukaan, sementara retak lebih lebar dari 0.2mm membutuhkan injeksi dengan perekat injeksi tekanan rendah. Konstruksi pengikat pelat karbon hanya dapat diproses setelah perbaikan retak telah sembuh dan stabil. Area yang menunjukkan permukaan sarang madu, ludah, atau kehilangan harus diperbaiki dan setara menggunakan perekat meratakan.

4. Chamfering sudut Internal dan eksternal

Semua sudut kanan internal dan sudut eksternal dari struktur beton harus didarat ke talang bulat dengan radius tidak kurang dari 20mm. Lokasi sudut kanan rentan terhadap konsentrasi stres; Ikatan pelat karbon langsung ke bagian-bagian tersebut dapat menyebabkan kerusakan pelat atau retak. Ini adalah detail penting dalam proses konstruksi yang sering-namun salah.

Proses konstruksi ikatan dan pertimbangan utama

1. Poin kunci untuk aplikasi Primer

Setelah menyelesaikan persiapan substrat, oleskan perekat primer secara merata. Lapisan perekatnya harus berupa ketebalan yang seragam, bebas dari noda yang terlewatkan, dan tanpa pelengkung. Fungsi utama primer adalah untuk menembus substrat beton dan meningkatkan kekuatan ikatan. Lanjutkan ke tahap berikutnya hanya setelah primer menjadi kering di permukaan dan tidak lengket dengan sentuhan; Penerapan langsung atas primer basah sangat dilarang.

2. Persyaratan untuk aplikasi perekat pada pelat

Aplikasikan perekat ikatan epoxy secara rata pada permukaan ikatan pelat serat karbon. Dengan hati-hati mengontrol ketebalan lapisan perekat untuk memastikan cakupan penuh, bebas dari discontinuity atau voids. Aplikasi perekat yang tidak merata dapat dengan mudah menyebabkan formasi dari gelembung udara dan void, sehingga mengurangi kapasitas pengikat bantalan beban.

3. Pengikat pelat karbon dan pelepasan udara

Sejajar dan menjalin pelat serat karbon dengan presisi. Setelah terikat, gunakan rol khusus untuk berulang kali menggulung pelat dalam satu arah untuk benar-benar membuang udara yang terjebak, memastikan kontak intim antara pelat karbon dan substrat beton. Selama proses instalasi, benar-benar menghindari pergeseran pelat karbon yang berulang kali, karena ini dapat menyebabkan pergeseran perekat dan menyebabkan formasi gelembung udara berlapis.

4. Spesifikasi pemikat dan tumpang tindih

Panjang tumpang tindih dan panjang penahan untuk pelat karbon harus dilakukan dalam sesuai ketat dengan gambar desain struktural; Pengurangan Dimensi penambalan urin secara ketat. Untuk penguatan balok dan lempengan dengan sekop besar, strip penahan tambahan harus dipasang di ujung untuk mencegah pengangkatan tepi atau menonaktifkan beban struktural. Ketika mengatur beberapa pelat karbon, mengontrol jarak antar pelat secara ketat; Pengemasan padat arbitrari atau pemasangan yang salah berhati-hati.

Pertimbangan utama untuk lingkungan konstruksi dan kontrol suhu

Sistem penguatan serat karbon bergantung pada mekanisme curing berbasis epoksi dan oleh karena itu memberikan persyaratan ketat pada lingkungan konstruksi. Suhu sekitar selama konstruksi harus dipertahankan dalam rentang 5 °C hingga 35 °C. Jika suhu turun di bawah 5 °C, proses penyembuhan epoxy melambat secara signifikan; Sebaliknya, paparan suhu tinggi atau sinar matahari langsung dapat menyebabkan kulit permukaan kumpulan perekat dan penyembuhan internal tidak lengkap. Konstruksi udara terbuka sangat dilarang selama kondisi cuaca hujan, kelembapan tinggi, atau berangin, dan berdebu. Selain itu, permukaan substrat harus bebas dari noda air atau air berdiri, sebagai lingkungan lembab akan sangat mengurangi kekuatan ikatan.

Selain itu, api terbuka dan pemanas suhu tinggi dilarang khusus di lokasi konstruksi. Karena bahan perekat struktural adalah bahan yang mudah terbakar, paparan suhu tinggi tidak hanya merupakan bahaya keamanan tetapi juga menurunkan sifat mekanik perekat.

Poin utama untuk pemeliharaan, pemeliharaan, dan perlindungan pasca-penguatan

1. Durasi penyembuhan

Di bawah suhu sekitar 25 °C, periode penyembuhan untuk penguatan pelat karbon tidak boleh kurang dari 7 hari. Selama periode penyembuhan, dampak, getaran, dan lalu lintas kaki dilarang; Selain itu, menerapkan beban struktural prabayar sangat dilarang untuk mencegah kegagalan perekat-yang dapat menghasilkan perbaikan pelat atau delaminasi-sebelum perekat benar-benar sembuh. Dalam kondisi cuaca suhu rendah, periode penyembuhan harus diperpanjang.

2. Perawatan perlindungan permukaan

Pelat serat karbon rentan terhadap radiasi ultraviolet (UV) dan api terbuka; Oleh karena itu, pelat tidak boleh terkena periode yang lama setelah pekerjaan penguatan selesai. Lapisan permukaan pelindung-seperti mortar tahan api, lapisan anti korosi, atau plester dekoratif-harus diterapkan pada permukaan untuk mencegah degradasi yang disebabkan oleh paparan UV dan kerusakan yang mengakibatkan dampak eksternal atau abrasi.

3. Pembatasan penggunaan pasca-penguatan

Untuk balok yang diperkuat dan komponen lempengan, pengeboran, grooving, atau dipahat dalam area yang diperkuat dilarang secara ketat. Tindakan tersebut dapat memerangi integritas bantalan beban dari sistem serat karbon, dengan demikian menciptakan bahaya keamanan struktural.

Ringkasan kesalahpahaman umum dalam penguatan pelat serat karbon

-Kesalahpahaman 1: menerapkan piring langsung tanpa menggiling substrat atau menghilangkan debu; Ini membuatnya sangat rentan terhadap delaminasi dan kegagalan perekat kemudian.

-Konsepsi 2: menggunakan perekat pengganti bukannya resin epoksi struktural tertentu.

-Kesalahpahaman 3: jatuh ke Talang sudut internal dan eksternal; Menerapkan piring langsung atas sudut kanan yang tajam menyebabkan fraktur pelat.

-Kesalahpahaman 4: menerapkan perekat tidak rata atau jatuh untuk mendorong udara dengan baik, menghasilkan saham udara internal yang signifikan.

-Konsepsi 5: menerapkan beban struktural sebelum periode penyembuhan selesai, mencegah penguatan dari mencapai kekuatan desain yang dibutuhkan.

-Kesalahpahaman 6: memilih biaya rendah, non-standard serat karbon piring; Kekuatan tarik yang tidak mencukupi menciptakan bahaya keamanan yang signifikan.

Ringkasan kriteria penerimaan

Proyek penerimaan Formal pelat serat karbon membutuhkan kepatuhan dengan kriteria berikut: pemosisian, jarak, dan panjang jangkar pelat karbon harus mematuhi secara ketat spesifikasi yang diuraikan dalam desain; Gambar permukaan harus bebas dari voids, tepi pengeriting, dan delaminasi; Lapisan perekatnya harus berupa seragam, Terisi penuh, dan bebas dari gelembung udara yang terlihat; Dan lapisan pelindung pada permukaan substrat harus tetap utuh, memastikan stabilitas struktural elemen yang diperkuat. Tahapan area voided harus dikontrol secara ketat; Setiap bagian yang melebihi batas yang diizinkan harus dilepaskan dan terikat kembali untuk menjamin bahwa kualitas penguatan memenuhi semua standar yang diwajibkan.