Ringkasan Proyek & nbsp;

Sebuah pabrik industri memiliki tiga tingkat struktur bingkai dengan daerah konstruksi 16.000 meter persegi.Ketebalan dari lantai beton di dalam ruangan adalah 120mm, kekuatan desainnya adalah C30, dan lapisan atas dan bawah diperkuat.Sebuah 50-tebal bantal beton polos dituangkan di atas, dan 0.3mm tebal epoxy resin lapisan permukaan.Beton ini dicampur di situs dan dipompa ke lantai.Sekitar setengah tahun setelah penyelesaian proyek, dalam perjalanan penggunaan, unit konstruksi menemukan sejumlah besar retak di lantai, dengan lebar retak 0.5 banding 1.5 mm.Untuk memastikan penggunaan tanaman yang aman, unit konstruksi mengajukan persyaratan untuk identifikasi dan penguatan lantai.

Hasil tes situs on-

Lengkungan sinar sekunder lebih kecil daripada balok utama, sehingga deformasi lempengan lantai terutama terkait dengan deformasi dari balok utama, dan distribusi retak di situs juga mencerminkan fitur ini.

Retakan on-site termasuk retak diagonal (Gambar 1), retakan annular (Gambar 2), retakan berbentuk bunga (Gambar 3), retakan radial (Gambar 4), dan paruh-atas (Gambar 3 dan 4).Retakan diagonal terutama didistribusikan di empat sudut pabrik, dan retakan lainnya ada di tengah grid.& nbsp; Ini dapat dilihat dari gambar bahwa retak lantai akan meluas dari lapisan permukaan ke lapisan struktural, dan lebar secara bertahap menurun.

Radars beton digunakan untuk melakukan pemeriksaan acak pada penguatan lapisan lantai, dan diameter, nomor, dan jarak batang baja bisa memenuhi persyaratan desain.Namun, baris atas batang baja di lantai biasanya bergerak ke bawah, dengan gerakan rata-rata ke bawah dari 20mm dan gerakan maksimum ke bawah dari 50mm.

Analisis penyebab retakan

Retakan lantai disebabkan oleh konstruksi yang tidak tepat.Alasan utamanya adalah kekuatan beton rendah dan batang baja berbengkokan negatif dipindahkan, yang membuat daya pengendalian bantalan di sekitar dukungan lantai tidak cukup.

Ini karena

(1) Lebar retakan sempit dan lebar sempit.

(2) Cracks kebanyakan muncul di tepi kolom dan di sekitar grid, tetapi kurang di tengah-tengah grid

(3) Waktu ketika retak muncul setelah menggunakan tanaman untuk jangka waktu, setelah menggunakan beban, ini dapat dibedakan dari retak penyusutan awal yang berkembang lebih cepat

Tentu saja, efek dari retakan penyusutan juga ada.Rasio semen yang besar selama pembangunan adalah alasan utama untuk penyusutan beton.Retakan miring di empat sudut gedung pabrik dan retakan annular di tengah adalah hasil dari efek gabungan dari kapasitas pengendalian yang tidak cukup dan penyusutan beton.

Ada lapisan beton setebal 50 mm di lapisan struktur lantai, dan tidak ada penguatan di lapisan bantal, yang memperburuk perkembangan retak.

Rencana pengobatan reinforman

Karena ada lapisan post- cast di lantai, dan kombinasi dari lapisan post- cast dan lapisan struktural adalah miskin, sulit untuk mengambil langkah-langkah penguatan pada bagian atas lantai.Namun, setelah retak pada tulang rusuk negatif, deformasi plastik terjadi dan jarak pengendalian positif meningkat di span.Oleh karena itu, harus dipertimbangkan untuk meningkatkan kapasitas pengendalian dari bawah lempengan.

Unit konstruksi berharap bahwa pembangunan penguatan akan mengurangi dampak pada produksi sebanyak mungkin, kecepatan pembangunan harus cepat, dan ada persyaratan untuk kebersihan tinggi di bengkel, dan operasi basah harus digunakan sebagai sedikit mungkin, sehingga kapasitas bantalan untuk pengendalian tidak cukup dan jelas.Area bergetar diperkuat dengan lapisan tipe HM- 20kain serat karbondi bagian bawah slab, seperti yang ditunjukkan dalam Gambar 8.

Celah di lantai akan mempengaruhi daya tahan komponen-komponen, dan rencana pengobatan HM- 120L kumpulan tekanan diadopsi.