Jembatan ini pasti akan mengalami penyakit setelah penggunaan jangka panjang.Penyakit-penyakit ini tidak hanya mempengaruhi penggunaan normal jembatan, tetapi juga menyebabkan serangkaian bahaya keselamatan.Oleh karena itu, kita harus memperhatikan dan memperkuat pengobatan penyakit jembatan, dan melakukan pekerjaan yang baik dalam perbaikan jembatan dan penguatan.Di antara banyak pemeliharaan dan penguatan teknis langkah-langkah, pasting darilembar serat karbon lebih umum digunakan, yang tidak hanya efektif, tetapi juga rendah biaya, dan tidak memiliki kerugian meningkatkan bagian struktural.

Persyaratan Material 1

Selama pembangunan penguatan, bahan serat perekat dan karbon harus disediakan oleh produsen khusus.Properti mekanis dari serat karbon harus memenuhi persyaratan berikut: kekuatan tensile harus mencapai 3400MPA atau lebih; elastic modulus harus mencapai 2.4 x 10⁵MPA atau lebih; elongation pada istirahat harus mencapai 1.7% atau lebih.Selain itu, kekuatan tensile bahan serat karbon tidak boleh kurang dari 95% tingkat retensi, dan semua indikator kinerja dihitung berdasarkan daerah bersih.

Dalam hal resistensi cuaca, persyaratan berikut harus dipenuhi: seharusnya tidak ada celah, bintik, atau lepuh penampilan, dan ukuran harus stabil; kekuatan tensile harus memiliki tingkat retensi tidak kurang dari 95%, dan tingkat elongasi juga harus memiliki tingkat retensi lebih dari 95%.

Indeks kinerja dari perekat harus memenuhi persyaratan berikut: kepadatan adalah dalam jangkauan 1100 1100 kg / m3; elastik modulus adalah 0.520GPa; modulus shear adalah 0.2 = 8GPa; rasio Poisson adalah 0.3: 0.4; kekuatan tensile adalah 9 £30MPA; shear dan kekuatan kompresif adalah 10 Schul30MPa, 55: 1110MPa secara terhormat; ketegangan tensile pada istirahat adalah 0.5% 5% koefisien dari ekspansi termal adalah 25 = 10- 6 / 1f); suhu transisi kaca adalah 45 = 80.

Untuk mencapai kualitas ikatan yang ideal, lem dipping yang digunakan dalam proses ikatan perlu diuji untuk kekuatan sebelum penggunaan formal.Kekuatan kompresif harus di atas 70MPA, dan kekuatan ikatan harus di atas 2.5MPA.

2 Persiapan Konstruksi

(1) Baca desain dan gambar konstruksi dengan hati-hati sebelum memulai konstruksi, dan menemukan garis yang harus diperkuat sesuai dengan isi gambar desain.

(2) Berdasarkan situasi yang sebenarnya dari situs tersebut, dikombinasikan dengan status komponen untuk diperkuat, sebuah rencana konstruksi yang layak dan layak siap, sebuah rencana konstruksi dibuat, dan secara ketat diimplementasikan selama proses konstruksi.

(3) Melakukan pemeriksaan menyeluruh dari semua bahan, mesin dan peralatan yang perlu digunakan dalam konstruksi untuk membuatnya dalam kondisi terbaik dan menghindari gangguan konstruksi karena aspek ini.

3 Konstruksi teknologi dan kontrol kualitas

Konstruksi proses penyusunan bahan serat karbon pasting penguatan

3.1 Perawatan Permukaan

Sebelum menempel bahan serat karbon, permukaan komponen harus diperlakukan sebagai perlu:

(1) Bersihkan korosi, spalling dan longgar pada permukaan komponen sampai permukaan beton segar di dalam terkena.Jika daerah lapisan memburuk relatif besar, itu harus diperbaiki dengan semen mortir setelah menghapusnya.

(2) Periksa secara langsung batang baja terkena untuk mengkonfirmasi apakah mereka berkarat.Ketika korosi ditemukan, pembuangan karat harus dilakukan segera.

(3) Untuk retakan, mereka harus secara efektif diperlakukan dengan menyegel atau mengelompokkan.

(4) Permukaan area yang harus diperkuat perlu dipoles untuk menjadi datar sebelum konstruksi, terutama permukaan menonjol harus dipoles, dan minyak dan sampah harus dihapus sampai permukaan segar di dalam terkena.Ketika menempel di sudut, chamfering harus dilakukan, dan pada saat yang sama, harus dipoles ke dalam bentuk busur dengan radius lebih dari 20 m.Akhirnya, menggunakan bahan perbaikan khusus untuk memperbaiki permukaan untuk membuatnya datar.

(5) Setelah menyelesaikan permukaan grinding pengobatan, menggunakan vacuum cleaner untuk membersihkan debu melekat ke permukaan sementara menjaga dalam keadaan kering.

3.2 Persiapan dan menyikat primer

(1) lem lapisan bawah harus disiapkan sesuai dengan persyaratan produsen, dan metode yang diperbolehkan oleh spesifikasi diadopsi.

(2) Berdasarkan dosis standar, dikombinasikan dengan luas lapisan, dosis yang sebenarnya dari lem lapisan bawah secara akurat dihitung.Dan menurut cuaca dan kondisi lainnya, untuk memastikan bahwa ia dapat digunakan dalam satu waktu dalam periode penggunaan, dan mencampurnya dan mengaduknya ke uniformitas sesuai dengan rasio yang diperlukan.

(3) Gunakan kuas roller atau kuas bulu untuk secara merata menerapkan lem lapisan bawah pada permukaan komponen untuk diperkuat, dan ketebalan harus dikendalikan dalam 0.4mm.Perhatikan ketidakhadiran gelembung dan aliran.Setelah lapisan bawah lem telah dipadatkan, waktu solidifikasi spesifik harus ditentukan sesuai dengan suhu dan kondisi lainnya.Ini bisa dilakukan setelah sentuhan jari dan merasa kering.Biasanya memakan waktu lebih dari 2 jam.Setelah mengkonfirmasi pembekuan, proses berikutnya dapat dimasukkan.

3.3 Mengidap lapisan permukaan

(1) Siapkan bahan leveling sesuai dengan persyaratan yang relevan diajukan oleh pemasok.Umumnya, epoxy putty digunakan.

(2) Sebelum perbaikan permukaan, gunakan larutan aseton untuk menggosok permukaan, gunakan spatula untuk mengisi bagian yang direset, dan kemudian memperbaikinya dan tingkat itu.Tingkat levelnya dikendalikan berdasarkan pemeriksaan visual tanpa jejak yang jelas.Sudut-sudut dan bagian-bagian dengan perbedaan tingkat perlu dicat menjadi permukaan yang halus.

(3) Pemrosesan sudut perlu menggunakan bahan leveling khusus untuk memperbaikinya menjadi permukaan busur halus, dan radius harus lebih dari 10mm.

(4) Setelah bahan leveling benar-benar dipadatkan, waktu solidifikasi spesifik harus ditentukan sesuai dengan suhu dan kondisi lainnya.Ketika jari merasa kering, biasanya membutuhkan lebih dari 2 jam.Setelah mengkonfirmasi pembekuan, proses berikutnya dapat dimasukkan.

3.4 potongan bahan serat karbon

(1) Potong bahan serat karbon yang telah melewati pemeriksaan lapangan sesuai dengan ukuran yang diperlukan oleh desain.Dalam proses pemotongan yang sebenarnya, pemotongan miring tidak diperbolehkan, dan gambar kawat harus dihindari.Personil khusus diatur di tempat untuk inspeksi, pengawasan dan kontrol.

(2) Setelah memotong, serat karbon arah serat karbon dari bahan serat karbon harus konsisten dengan posisi yang akan ditempelkan, sehingga pasting dapat diselesaikan dengan lancar dan efek pasting ideal dapat dicapai.

(3) Setelah bahan serat karbon dipotong, itu harus dilindungi dari kontaminasi.

3.5 Siapkan dan secara merata menerapkan perekat

(1) Sebelum mempersiapkan perekat tersebut, membaca instruksi hati-hati untuk menguasai poin utama dan semua tindakan pencegahan persiapan.

(2) Kuantitas perekat ditentukan oleh perhitungan secara ketat menurut daerah menempel untuk menghindari kerugian yang tidak perlu dan limbah.

(3) Persiapan harus dilakukan secara ketat sesuai dengan rasio berat yang diperlukan oleh desain, dan metode proses yang diusulkan oleh produsen harus diadopsi, dan orang khusus harus diatur untuk diperiksa.Pencampuran lem harus dilakukan terus menerus dalam arah searah jarum jam sampai warna seragam dan tidak ada gelembung dihasilkan.Pada saat yang sama, langkah-langkah efektif harus dilakukan untuk mencegah puing-puing memasuki lem.

(4) Setelah perekat disiapkan, itu harus digunakan secepat mungkin.Gunakan kuas atau kuas bergulir untuk menerapkannya secara merata dan tanpa kelalaian ke permukaan anggota beton untuk diperkuat.Daerah dari permukaan terapan tidak dapat lebih kecil dari luas bahan serat karbon.

3.6 pasting bahan serat karbon

(1) Menghapus komponen sebelum menempel untuk mencegah debu mempengaruhi efek pasting.

(2) Sebarkan lapisan lem struktural merata pada permukaan beton.Aplikasi ini harus stabil, akurat dan bahkan, yaitu, lem harus diterapkan dengan sedikit, yaitu, seharusnya tidak mengalir atau jatuh; kuas tidak boleh melebihi garis kontrol; Dalam jangkauan kuas, ketebalan harus konsisten.

(3) Dalam proses penempelan bahan serat karbon, persyaratan di atas harus dipenuhi.

(4) Ketika bahan serat karbon bergulir, itu harus diimplementasikan terus dari satu ujung ke ujung lainnya.Jangan menggulung dan merajut daerah yang sama beberapa kali.Rolling membuat cairan lem menembus ke dalam serat karbon bahan, menghapus cairan lem kelebihan dan gelembung, membuat infiltrasi penuh, dan sepenuhnya ikatan dengan lapisan bawah.Jika bahan serat karbon harus overlapped, lebar tumpang tindih harus lebih dari 100mm.

(5) Dalam proses ikatan multi- lapisan, diperlukan untuk menerapkan lapis berikutnya setelah lapisan sebelumnya kering untuk sentuhan jari-jari.Jika waktu melebihi 40 menit, perlu berdiri selama 12 jam sebelum menerapkan lapisan berikutnya.

3.Perlindungan Permukaan 7

Setelah pembangunan di atas selesai, perawatan alami dimulai.Hal ini diperlukan bahwa itu tidak akan terkena oleh kekuatan eksternal atau basah oleh hujan dalam waktu 24 jam.Jika perlindungan permukaan diperlukan, harus diperlakukan dengan benar sesuai dengan persyaratan yang relevan untuk memastikan bahwa bahan serat karbon dan bahan pelindung baik terikat dan tetap dapat diandalkan..Jika ada lubang ventilasi di permukaan piring bawah, bahan serat karbon tidak dapat diblokir setelah ditempelkan.

3.8 Pemeriksaan Kualitas dan penerimaan

Penerimaan kualitas setelah penyelesaian konstruksi terutama didasarkan pada penilaian komprehensif dari kualitas ikatan.Gunakan alat sederhana seperti palu untuk menyadap permukaan dari serat karbon, dan kemudian menilai efek ikatan melalui gema.Jika terjadi hollowing, perlu diperbaiki oleh pengelompokan jarum.Jika daerah ikatan berada dalam 90%, kualitas ikatan tidak memenuhi persyaratan, dan konstruksi harus diulang.

Kesimpulan 4

Kesimpulannya, menempel bahan serat karbon adalah ukuran pemeliharaan dan penguatan yang umum digunakan untuk rekayasa jembatan, yang memiliki keuntungan dari konstruksi yang nyaman dan efek yang signifikan.Konstruksi harus dilakukan secara ketat sesuai dengan persyaratan proses yang relevan, dan inspeksi kualitas dan pemeriksaan harus dilakukan untuk memastikan kualitas bahan serat karbon pasta untuk mencapai ideal pemeliharaan dan efek penguatan.