Penguatan Bangunan Sipil

1. Latar Belakang Proyek

Pada bulan April tahun ini, proyek Kawasan Industri Manufaktur Cerdas Changsha Weichuanli dimulai di Distrik Wangcheng Jingkai untuk membangun Kawasan Industri Manufaktur Cerdas Changsha selama 20 tahun ke depan sesuai standar industri 4.0. Ini juga merupakan proyek tahap pertama dari 500 perusahaan teratas Hunan yang baru diperkenalkan, dengan total investasi diperkirakan lebih dari 5 miliar yuan.

Sebagai mitra penting Flextronics, Huawei Group akan bersama-sama membangun proyek kawasan industri manufaktur cerdas ini. Sesuai rencana, ponsel Huawei baru buatan Changsha akan memasuki pasar paling cepat pada kuartal ketiga tahun depan.

2. Survei teknik

Proyek ini merupakan proyek renovasi dan perkuatan bengkel standar Kawasan Industri Dongwei. Bengkel ini berlokasi di Jalan Chigang, Wangcheng, Kota Changsha. Awalnya, bengkel ini dirancang sebagai bangunan rangka tunggal lima lantai dengan tinggi 22,8 m. Bentuk pondasinya merupakan pondasi independen di bawah kolom.

Pabrik tersebut selesai dibangun dan mulai beroperasi pada tahun 2015. Karena adanya perubahan fungsi bangunan asli oleh kontraktor saat ini, proyek tersebut perlu direformasi dan diperkuat.

Modifikasi utamanya adalah sebagai berikut:

1. Beban di lantai dua dengan 4-10 sumbu yang berpotongan dengan sumbu C~R ditingkatkan dari 5,0 kN/m2 menjadi 12 kN/m2.

2. Beban di lantai tiga lantai dengan 4-9 sumbu yang berpotongan dengan sumbu A-T ditingkatkan dari 5,0 kN/m2 menjadi 12 kN/m2 dari desain awal.

3. Untuk lantai satu hingga enam, tangga baru akan dibuat dengan dua hingga empat sumbu yang berpotongan dengan R~Q, satu hingga empat sumbu yang berpotongan dengan K~L, dan satu hingga empat sumbu yang berpotongan dengan C~D.

4. Penambahan beberapa peralatan baru di atap.

Berdasarkan situasi proyek saat ini dan spesifikasi teknis serta peraturan nasional yang berlaku, desain perkuatan renovasi di atas dilaksanakan. Metode perkuatan utama yang digunakan adalah metode perkuatan penampang diperbesar, metode perkuatan material komposit FRP terikat, metode perkuatan mortar komposit semen kinerja tinggi, dan teknologi penjangkaran batang baja tanam yang digunakan dengan metode perkuatan struktural.

Pada tanggal 22 April 2018, proyek renovasi Taman Industri Dongwei, yang dikerjakan oleh Hunan Xiangqiangsheng Civil Technology Co., Ltd., secara resmi dimulai, dengan total masa konstruksi 40 hari dan total biaya aktual lebih dari 40 juta yuan.

3. Teknologi konstruksi

1. Pasca pemasangan penahan

(1) Tidak boleh terdapat cacat lokal pada beton komponen asli di bagian angkur batang tulangan yang ditanam. Jika terdapat cacat, tulangan atau perawatan tulangan harus dilakukan sebelum batang tulangan ditanam kembali.

(2) Lem untuk batang tanam harus merupakan lem khusus untuk batang penyangga. Dilarang keras mencampur lem curah di lokasi.

(3) Kedalaman angkur (ls) batang tanam pada struktur penahan beban harus memenuhi persyaratan desain. Dilarang keras menggunakan nilai uji tarik jangka pendek atau nilai yang direkomendasikan dalam manual teknis pabrikan.

(4) Apabila tulangan ditanam sesuai dengan persyaratan struktural, kedalaman angkur harus memenuhi:

Angkur batang baja tarik: Maks. {0,3 ls; 10 d; 100 mm}

Angkur batang baja tekan: Maks. {0,6 ls; 10 d; 100 mm}

Faktor koreksi 1,5 harus dikalikan untuk struktur dan komponen kantilever.

(5) Urutan konstruksi batang tanam: pemosisian-pengeboran-gel-batang tanam-pemadatan-uji tarik keluar

Penempatan: yaitu, sesuai dengan persyaratan desain garis elastis, untuk menentukan posisi batang tanam.


Pengeboran lubang bor: Pada pengeboran pra-posisi, diameter lubang 4-6 mm lebih besar dari diameter batang baja yang ditanam. Pembentukan lubang mekanis tidak boleh memengaruhi komponen struktural di sekitarnya, menghindari tulangan utama struktur asli, dan tidak boleh memotong tulangan asli yang diberi tegangan.


Injeksi lem: tuangkan lem struktural dan gunakan lem tembak khusus untuk menuangkannya.


Tulangan: Putar tulangan yang diperlukan ke dalam lubang bor pada kedalaman yang telah ditentukan. Saat menanam batang baja, batang baja harus dilas sebelum ditanam; jika ada kesulitan, harus dilas kemudian. Sambungan las harus berjarak lebih dari 15 hari dari permukaan beton material dasar, dan akar batang baja yang ditanam harus dibungkus dengan handuk basah yang direndam dalam air es.


Pemadatan: Proses pemadatan tidak boleh mengganggu batang baja yang telah ditanam, dan konstruksi proses lainnya dapat dilakukan setelah pemadatan

2. Teknologi pembesaran penampang beton pemadatan sendiri

(1) Pertama-tama, lapisan plesteran atau bantalan pada permukaan komponen harus dipahat hingga ke dasar beton, dan bagian beton yang rusak (beton lepas dan rusak) harus dibersihkan hingga ke dasar beton yang kokoh. Retakan pada beton harus ditangani sesuai kebutuhan, dan korosi pada batang baja harus dihilangkan dan dibersihkan.

(2) Pahat beton pada sambungan sesuai kebutuhan; buang tepi dan sudut beton yang terbungkus. Bersihkan minyak dan lumpur pada permukaan beton, serta bersihkan debu.

(3) Pengolahan dan pengikatan tulangan serta pemasangan bekisting harus memenuhi persyaratan spesifikasi.

(4) Pencampuran dan penuangan beton self-compacting harus dilakukan sesuai dengan deskripsi produk. Sebelum penuangan, pondasi beton harus disiram dan diinfiltrasi secara menyeluruh. Saat mencampur beton, jumlah air yang ditambahkan harus sesuai dengan persyaratan deskripsi produk. Gas harus dipastikan keluar dengan bebas dan kepadatan penuangan harus dijaga selama proses penuangan. Tindakan perawatan yang tepat harus dilakukan setelah penuangan selesai.

(5) Buat blok uji sesuai dengan persyaratan spesifikasi untuk pemeriksaan.

(6) Kualitas penampakan setelah penuangan harus sesuai dengan persyaratan spesifikasi.

3. Penguatan serat karbon

(1) Bagian yang diperkuat harus memperlihatkan dasar beton, dan permukaan beton harus kuat, halus, dan bersih. Cacat permukaan harus diperbaiki dengan lem struktural. Permukaan perekat harus dipoles. Ketebalan permukaan harus 1-2 mm. Setelah dipoles, kehalusan harus mencapai 5 mm/m. Ikatan sudut komponen harus dipoles menjadi busur lingkaran, jari-jari busur tidak kurang dari 20 mm. Setelah pemolesan permukaan, debu permukaan harus dihilangkan secara menyeluruh dan permukaan beton harus dijaga tetap kering. Jika kadar air permukaan beton lebih dari 4% sebelum konstruksi, beton harus dikeringkan. Komponen dengan retakan atau cacat sarang lebah harus diperbaiki dengan resin epoksi.

(2) Prosedur konstruksi: Pertama, resin perekat dicat; kemudian, saat menempelkan kain serat karbon, gunakan roller untuk menggulung, dan gelembung udara yang keluar dijaga agar tetap menempel dengan rapat. Jangan ganggu bahan pengikat dan komponen penguat dalam waktu 48 jam setelah perekatan selesai. Hindari hujan, pasir, debu, dan polusi asam.

 (3) Bila garis tengah lembaran berimpit dengan garis tengah balok, deviasinya tidak boleh lebih besar dari 10 mm dan deviasi sudutnya tidak boleh lebih besar dari 5. Material serat karbon dan struktur asli harus kompak tanpa drum kosong.

(4) Semua jenis perekat dan perekat struktural harus disimpan pada suhu ruangan yang ditentukan dalam spesifikasinya, jauhkan dari sumber api, dan hindari sinar matahari langsung. Lingkungan operasi dan lokasi konstruksi harus memiliki ventilasi yang baik. Merokok dan menyalakan api terbuka dilarang keras di tempat kerja. Semua jenis perekat tidak boleh mencemari sumber air rumah tangga. Limbah harus diolah secara terpusat sesuai dengan persyaratan perlindungan lingkungan.

(5) Jika ditemukan cacat serius atau bahaya keselamatan pada bagian tersembunyi dari struktur asli atau proyek terkait selama proses penguatan, konstruksi harus segera dihentikan dan unit desain harus diberitahu, dan konstruksi harus dilanjutkan hanya setelah tindakan penanganan yang efektif telah dilakukan.

(6) Perlakuan perlindungan permukaan sesuai dengan persyaratan yang relevan. Jika perlu untuk melindungi mortar tahan retak berkinerja tinggi M20 dengan ketebalan 5 mm, lapisan permukaan harus diamplas, dan konstruksi pengamplasan tidak boleh memengaruhi serat karbon yang telah direkatkan.

(7) Komponen yang diperkuat dengan metode ikatan CFRP dan bagian terkait tidak boleh merobek permukaan yang direkatkan atau membentur permukaan yang direkatkan dengan benda tajam pada penggunaan selanjutnya. Dilarang keras mengebor atau melubangi bagian tulangan dan merusak struktur secara drastis. Dilarang keras mengelas atau mengoperasikan pada suhu tinggi di area perekatan untuk menghindari kerusakan lapisan perekat akibat karbonisasi.