Solusi
Horse Construction menawarkan rangkaian lengkap material perkuatan struktur dengan dukungan teknis, dukungan dokumentasi, dukungan produk, dukungan perangkat lunak, dukungan proyek.
Bagaimana cara Komponen Batu Tegak?
Reinforement komponen batu sangat umum dalam industri konstruksi.Karena karakteristik batu, itu rentan bahaya tersembunyi seperti struktur longgar dan banyak retak.Hari ini, kita akan berkomunikasi dengan semua orang dalam kombinasi dengan metode penguatan batu.
1.& quot; Back Net & quot; Reinforcement
& quot; Kembali bersih & quot; penguatan mengacu pada ikatan jaring perlindungan serat berkekuatan tinggi (mesh ukuran umumnya 5 x 5mm) ke bagian belakang dari pelat batu melalui resin epoxy, dan kemudian kekuatan plat itu diperkuat setelah pengeringan.Lebar seluruh gulungan jaring pelindung serat dibagi menjadi spesifikasi yang berbeda dari 1.2-1.8m, dan beratnya umumnya sekitar 900g / llaby.
Menurut kebutuhan yang sebenarnya dari papan, & quot; kembali net & quot; proses penguatan; penguatan dapat digunakan untuk memperkuat berbagai lapisan besar dan tipis seperti marmer, granit, batu kapur dan onyx yang perlu diperkuat.
Dalam kasus viskositas lem relatif rendah, umumnya membutuhkan waktu 6-9 jam untuk mencapai penyembuhan pada suhu ruangan.Jika metode pemanas oven pengeringan digunakan, waktu untuk penyembuhan lengkap dapat secara signifikan dipersingkat.
Ketika suhu ambien terlalu rendah, lem akan tebal dan kecepatan menyembuhkan akan melambat.Anda dapat memanaskan lem, memanaskan batu atau meningkatkan suhu lingkungan konstruksi untuk membuat lem tipis dan mempercepat kecepatan penyembuhan.

Hal ini layak dicatat bahwa suhu pengobatan yang ideal dari lem adalah 25 £75; ketika suhu terlalu rendah di musim dingin, mencoba untuk panas dan menyembuhkan untuk mendapatkan efek penyembuhan yang lebih baik.
Waktu pengaturan adalah parameter proses yang penting untuk backnet- diperkuat batu slabs.Ini tergantung pada jumlah dan keluaran dari galian jaringan-back- diperkuat, metode operasi proses back- net, dan apakah akan memilih tungku pengeringan atau kapasitas pengeringan tungku pengeringan.
Jika jumlah pelat yang diperkuat dalam garis produksi besar dan persyaratan output yang tinggi, metode penguatan bersih mekanized dapat digunakan, metode penyembuhan alami pada suhu ruangan, atau pelat-piring menyembuhkan dan oven pengeringan dapat digunakan.Jika keluaran sangat menuntut, Anda bahkan dapat memilih oven pengeringan vertikal.
Untuk beberapa jalur produksi dengan penguatan kecil dan keluaran rendah, operasi internet kembali manual dan metode penyembuhan alami normal sempurna dapat diadopsi.
2.Penetrasi permukaan dan penguatan
Ada banyak celah-celah mikro di permukaan beberapa batu, dan beberapa retakan mikro bahkan pergi jauh ke dalam batu.Meskipun mereka telah diperkuat, kekuatan mereka masih tidak dapat memenuhi persyaratan grinding dan memoles atau persyaratan produk selesai.
Pada saat ini, permukaan harus dipilih untuk penetrasi dan penguatan.Proses penetrasi frontal termasuk menembus epoxy resin AB lem ke celah pada permukaan papan, mengeringkannya, dan kemudian grinding dan polishing.
lem Epoxy resin AB digunakan untuk penguatan penetrasi permukaan.Di sini kita menggunakan lem penetrasi kekuatan tinggi sebagai contoh.Temperatur lem ini juga 25 derajat, suhu minimum penyembuhan adalah 10-15 derajat, dan waktu penyembuhan pada suhu kamar membutuhkan 4-6 jam.Dalam garis produksi batu dilengkapi dengan unit perbaikan otomatis dan pengeringan, semua peralatan mengadopsi flat-piring horizontal oven pengeringan atau vertikal pengeringan oven, dan tinggi suhu menyembuhkan pengobatan dilakukan pada batu setelah permukaan penetrasi dan penguatan untuk mempercepat penyembuhan lengkap lem..Untuk beberapa baris produksi batu sederhana dengan persyaratan output rendah, Penyembuhan alami pada suhu ruangan dapat digunakan, tapi yang terbaik adalah untuk melanjutkan ke proses berikutnya setelah menyembuhkan selama 24 jam.
Karena berbagai macam batu dan kedalaman warna yang berbeda, penetrasi permukaan dan perawatan penguatan semua dilakukan di permukaan papan.Oleh karena itu, ketika memilih tinggi kekuatan menembus lem digunakan untuk permukaan menembus pengobatan papan, itu harus dianggap bahwa warnanya sama dengan warna papan, atau dapat cukup cocok.Tidak boleh ada bekas lem penetrasi kekuatan tinggi setelah perawatan penguatan.Ini adalah untuk mewarnai tinggi-kekuatan menembus lem.Pasta warna yang dipilih saat ini lebih baik pasta warna epoksi atau pasta warna, sehingga tidak mempengaruhi penyembuhan dan menggunakan kinerja lem.
Batu yang menghadap alam pertama kali ditambang dari tambang ke blok, kemudian digergaji menjadi papan kasar di sebuah pabrik pengolahan batu, dan kemudian tanah, dipoles, dan dipotong.Sekitar 30% blok batu memiliki masalah seperti struktur longgar dan berpori, retak lebar dan dalam.Selama transportasi blok, terutama dalam proses menggergaji dan memotong papan kasar, mereka mudah pecah menjadi batu-batu limbah, menyebabkan limbah besar sumber daya alam dan menyebabkan kerugian ekonomi yang signifikan perusahaan batu.
Insiders telah menjelajahi dan mempraktekkan banyak metode tentang bagaimana memperkuat blok dan memastikan laju menggergaji.
Saat ini ada dua metode yang lebih konvensional di pasar: pembungkus secara manual dan eksternal.
Untuk blok dengan lubang jelas dan retak besar, kebanyakan produsen menggunakan peralatan sederhana seperti jarum suntik atau senjata grease untuk menyuntikkan lem ke dalamnya, sehingga mereka dapat memperkuat ikatan setelah menyembuhkan.
Meskipun operasi proses sederhana, memiliki kerugian efisiensi rendah dan kebocoran mudah lem dan limbah.Lebih penting lagi, kedalaman penetrasi lem ke celah terbatas, dan efek dari penguatan internal blok tidak memuaskan.Ada metode penguatan lain yang saat ini arus utama dalam pembungkus eksternal.Adopt kaca serat diperkuat bahan dan bahan lem polimer (epoxy resin atau resin polyester tidak jenuh) untuk tetap bersama-sama untuk memperkuat luar dari empat sisi blok.
Melalui penguatan pembungkus di sekitarnya, itu pada dasarnya dapat mencegah blok dari pinggiran dan sudut yang hilang selama proses menggergaji.Namun, untuk bagian dalam blok, terutama blok dengan celah internal dikembangkan, efek peningkatan sangat kecil.Selama proses menggergaji, getaran kuat bolak-balik dari gergaji pisau akan menyebabkan batu internal longgar dan retak untuk jatuh, sehingga kemacetan atau bahkan runtuh.Fenomena ini benar-benar mempengaruhi produksi normal.
Ketiga, proses vakum impregnation dan penguatan blok
Dalam proses ini, seluruh blok untuk diperkuat direndam dalam tabung penuh lem, dan blok ditempatkan dalam tangki vakum bersama dengan blok, dan operasi vakum dilakukan untuk memungkinkan lem untuk sepenuhnya menembus ke dalam blok.Kemudian balok dipanaskan dan kemudian dipadatkan, sehingga memiliki efek penguatan yang baik pada blok dari dalam ke luar.
Namun, operasi proses ini membutuhkan peralatan khusus skala besar untuk membantu, efisiensi rendah, persyaratan untuk lem yang tinggi, limbah yang besar, biaya sulit untuk mengontrol, dan hanya beberapa varietas blok yang berlaku, sehingga mereka belum dipromosikan secara luas.
Parfum tekanan tinggi

Seperti nama yang menunjukkan, tekanan tinggi infus adalah proses di mana lem khusus disuntikkan ke blok dengan peralatan bertekanan, dan setelah itu sembuh, dapat memperkuat blok.Proses ini menutup celah-celah blok, memilih titik injeksi lem yang cocok, dan menggunakan peralatan khusus dengan tekanan hingga 30kg untuk memastikan bahwa seluruh proses infus dapat dikendalikan dan laju pengisian retak tinggi, sehingga untuk memastikan bahwa blok dapat diperkuat untuk mencapai gergaji halus.Peralatan utama untuk parfum tekanan tinggi termasuk tinggi tekanan mesin parfum dan kompresor udara.Material utamanya adalah tabung injeksi lem, penyegel celah, lem pengepakan blok, dan pembersih.
Oleh karena itu, segel retak membutuhkan operasi ketat dan teliti sehingga tidak mempengaruhi proses berikutnya dan mengurangi efisiensi.Hubungkan outlet lem dari mesin pengisian lem tekanan tinggi ke nozzle lem, dan kencangkan untuk memperbaikinya.Buka nozzle lem berposisi tinggi pada celah yang sama untuk kosong, dan campurkan lem dalam wadah pencampuran di atas mesin lem sesuai proporsi.Mulai kompresor udara dan membuka katup udara untuk tinggi tekanan injeksi lem.Ketika ada kebocoran lem pada nozzle lem tinggi-posisi yang akan diventilasi, menutup katup udara untuk menghentikan lem.Hapus outlet lem bersama dari mesin pengisian lem tekanan tinggi dari nozzle lem, dan cepat pasang dengan ventilasi dengan steker plastik dan segel dengan baik.Pada titik ini, retakan sudah sepenuhnya terpaku, dan hanya perlu untuk sepenuhnya menyembuhkan.Ulangi operasi di atas untuk retakan lain.
Anda dapat menemukan segala yang Anda butuhkan di sini. Percayalah dan cobalah produk - produk ini, Anda akan menemukan perbedaan yang besar setelah itu.
Lembaran serat karbon Horse Construction digunakan untuk perkuatan struktural, perbaikan, dan perbaikan substrat beton, pasangan bata, baja, dan kayu pada bangunan, jembatan, jalan raya, rel kereta api, terowongan, dermaga, dan bandara sipil.
Pelat polimer bertulang serat karbon (CFRP) Horse adalah pelat komposit yang diawetkan terlebih dahulu, yang diikatkan ke struktur sebagai perkuatan eksternal dengan epoksi HM-120CP.
HM-CFN adalah kain penguat seperti jaring yang terbuat dari serat karbon. Sebagai pengganti jaring baja, dapat digunakan bersama dengan mortar untuk menutup dan mengendalikan retakan, serta meningkatkan kapasitas beban struktur asli