Untuk memastikan kualitas dan keamanan dari proyek penguatan, diperlukan untuk melaksanakan kontrol kualitas pada seluruh proses konstruksi dan penerimaan konstruksi.Sekarang, Horse telah merangkum dan menyempurnakan titik-titik kunci teknologi penguatan umum selama konstruksi, meliputi seluruh proses pemrosesan antarmuka, peraturan konstruksi, dan inspeksi kualitas.Aku harap itu akan membantumu.

Ringkasan ini diterapkan pada struktur beton, struktur batu dan proyek penguatan struktur baja.

Pemrosesan antarmuka

Memperbesar persimpangan-bagian: memalu dengan palu; penggiling atau tinggi tekanan air jet; manual pahat alur.

Pasting bahan komposit serat: permukaan melengkung halus harus diterapkan ke bagian-bagian dengan perbedaan langkah dan sudut internal; pinggiran dan sudut harus dipoles ke sudut-sudut bulat dengan radius tidak kurang dari 25mm (baja luar tidak kurang dari 20mm).

Lapisan utama: Jika perekat bebas primer digunakan, produk dan manual harus diperiksa, dan lapisan dapat dikecualikan setelah konfirmasi oleh pengawas.Ketika primer kering, jika ada tonjolan di permukaan, memoles dengan amplas dan sikat lagi.Jika kain serat karbon tidak disisipkan dalam waktu satu jam setelah pengeringan, Anda perlu menunggu 12 jam sebelum pasting.

Bor jangkar menutup lubang: Jika Anda menghadapi jeruji baja, memungkinkan 2d untuk bergerak dan kembali mengebor, dan mengisi lubang limbah dengan lem penanaman.(Tidak diizinkan untuk mengubah posisi tanpa otorisasi ketika penanaman bar, dan perintah perubahan akan dikeluarkan oleh desain)

Jika tidak ada peraturan khusus, itu harus dipahat ke dalam alur U- berbentuk.

Peraturan konstruksi

1.Baja lengket (lem baja lengket) / baja outsourcing (lem menuangkan)

Pilihan baut sabut: baut jangkar untuk pelat baja tetap akan baut jangkar kimia, dan baut jangkar ekspansi tidak akan digunakan.Diameter baut jangkar tidak boleh lebih besar dari M10; kedalaman terkubur dari baut jangkar dapat diambil sebagai 60mm; margin dan jarak seharusnya tidak kurang dari 60 dan 250mm.Baut jangkar tidak boleh berpartisipasi dalam kekuatan lapisan lem.

Pengobatan lapisan perekat: Ketika meletakkan lapisan lem harus tebal di tengah dan tipis di tepi; ketika menempel vertikal, lapisan lem harus tebal di atas dan tipis di bagian bawah.

Redundansi kesalahan: deviasi garis tengah dari plat baja terikat eksternal seharusnya tidak lebih besar dari 5mm, dan deviasi negatif dari panjang seharusnya tidak lebih besar dari 10mm.

Persyaratan pemeliharaan: suhu penyembuhan tidak kurang dari 15 ° C atau rendah suhu menjadi adhesive (steel lengket) digunakan.Setelah menyembuhkan selama 24 jam, dukungan penjepit dapat dihapus, dan gel sembuh selama 72 jam.

2.Komposit serat serat eksternal / serat karbon prestressed

Konstruksi kain karbon: Dalam kasus penekanan multi- lapisan, lapisan bawah dapat ditempelkan setelah lem celup kering.Jika penundaan melebihi 1 jam, Anda harus menunggu 12 jam sebelum terus menempel.

Konstruksi lempeng karbon: Ketika meletakkan lapisan lem harus tebal di tengah dan tipis di tepi; ketika menempel vertikal, lapisan lem harus tebal di atas dan tipis di bagian bawah.Ketebalan rata-rata adalah 1.5 ~ 2mm.

Redudansi galat: deviasi dari garis pusat seharusnya tidak lebih besar dari 10mm, dan deviasi negatif dari panjang seharusnya tidak lebih besar dari 15mm.

Pengujian kebutuhan: Tempel bahan komposit yang sama dari 150x150mm untuk pengujian di bagian yang berdekatan.

Tes penyembuhan: ketegangannya lapisan perekat harus diperiksa untuk menilai kualitas penyembuhan.

3.Tekanan menuangkan metode perbaikan crack (lem pengisian)

Proses injeksi lem: Jika lebar 0.05 ~ 1.5mm dan kedalaman tidak melebihi 300mm, sebuah jarum suntik tekanan konstan harus digunakan untuk menyuntikkan lem, ketika lebar crack lebih besar dari 0.5mm dan trend adalah Tordeous, mesin dikendalikan tekanan injeksi harus digunakan.

Atur nozzle injeksi lem: ketika menyuntikkan lem ke dalam jarum suntik, jaraknya 100 ~ 300mm; jarak injeksi lem dikendalikan adalah 300 ~ 500mm.

Tekanan ventilasi: Tekanan tes sama dengan tekanan injeksi.Ketika injeksi nozzle tekanan udara mencapai 0.5 MPA, jika nozzle injeksi tidak ventilasi, itu harus kembali tertanam dan jarak harus dipersingkat.

Penghakiman isi penuh: Ada lem yang mengalir keluar dari nozzle lem atas; tingkat penyerapan lem kurang dari 0.05L / min dalam periode yang berlaku.

4.Reinforcement (perekat lem)

Posisi reinforcement: Ini harus dikalibrasi setelah meletakkan garis dan mendeteksi posisi batang besi.Jika terganggu oleh batang baja asli, unit desain harus diberitahu untuk mengubah posisi penanaman bar.

Pengelasan batang informasi: ini harus dilakukan sebelum suntikan lem.Jika post pengelasan benar-benar diperlukan untuk setiap batang baja, selain langkah-langkah pengelasan intermiten, jarak antara posisi pengelasan dan permukaan atas lubang injeksi lem seharusnya tidak kurang dari 15d dan seharusnya tidak kurang dari 200mm.Pada saat yang sama, akar-akar yang terkena batang tanaman harus dibungkus dengan kain tisu basah multi- lapisan direbus dengan air es.

Proses injeksi lem: sampai batas bahwa lem kecil overflow setelah rebar ditanamkan; metode konstruksi bahwa rebar dimasukkan ke dalam lubang dari ember karet dengan visose tidak diperbolehkan.

Reinforcing bar deviasi: deviasi diameter borehole, kedalaman borehole dan perpendikularitas harus memenuhi spesifikasi.